鋼結構檢測儀器鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測,取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節能檢測等成套檢測技術。
無損檢測NDT是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,其重要性已得到公認。無損檢測NDT,就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性。
給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。根據受檢制件的材質、結構 、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式,預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無損檢測方法。
超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術。超聲波檢測和射線檢測一樣,主要用于檢測材料的內部缺陷。
檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害,但超聲波檢測無法判定缺陷的性質;檢測結果無原始記錄,可追溯性差。超聲波檢測同樣也具有著射線檢測無法比擬的優勢,它可對異型構件、角焊縫、T型焊縫等復雜構件的檢測;同時,也可檢測出缺陷在材料中的埋藏深度。
檢測主要應用于金屬、非金屬及其工件的內部缺陷的檢測,檢測結果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性質及所處的平面位置。射線檢測也有其不足之處,難于判定缺陷在材料、工件內部的埋藏深度;對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時射線檢測需嚴密保護措施,以防射線對人體造成傷害;檢測設備復雜,成本高。
鋼結構檢測儀器