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tianwotg.com 鋼結構檢測儀器射線檢測就是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內部結構不連續性的技術。穿過材料或工件時的射線由于強度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內部不連續的圖像。
射線檢測主要應用于金屬、非金屬及其工件的內部缺陷的檢測，檢測結果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質及所處的平面位置。
射線檢測也有其不足之處，難于判定缺陷在材料、工件內部的埋藏深度;對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時射線檢測需嚴密保護措施，以防射線對人體造成傷害;檢測設備復雜，成本高。
射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測，對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。
超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時，材料(工件)的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料(工件)性能和結構變化的技術。
超聲波檢測和射線檢測一樣，主要用于檢測材料(工件)的內部缺陷。檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害，但超聲波檢測無法判定缺陷的性質;檢測結果無原始記錄，可追溯性差。
超聲波檢測同樣也具有著射線檢測無法比擬的優勢，它可對異型構件、角焊縫、T型焊縫等復雜構件的檢測;同時，也可檢測出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。
