鋼結構檢測儀器鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產,并需有合格證明,因此材料的強度及化學成分是有良好保證的。工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。
一、鋼結構工程中主要的檢測內容有: (1)構件尺寸及平整度的檢測; (2)構件表面缺陷的檢測; (3)連接(焊接、螺栓連接)的檢測; (4)鋼材銹蝕檢測; (5)防火涂層厚度檢測。 如果鋼材無出廠合格證明,或對其質量有懷疑,則應增加鋼材的力學性能試驗,必要時再檢測其化學成分。 二、鋼結構各檢測規范的應用范圍 三、構件尺寸及平整度的檢測 每個尺寸在構件的3個部位量測, 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產品標準的要求。 梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。 檢查時可先目測,發現有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量.四、構件表面缺陷的檢測——磁粉探傷 1、磁粉探傷的基本原理 外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,則它各部位的磁特性基本一致,而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時,由于它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件內磁力線的正常傳播遭到阻隔,根據磁連續性原理,這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件,并在工件表面形成漏磁場。漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來,從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。 將鐵磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁場的位置磁粉就被吸附,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用最早、最廣的一種無損檢測方法。